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CAM

2014. 6. 27. 18:51 : 전기/통신
제품코드G041380[G041380] CAM
판매 회사명(주)다우테크
연락처051-311-2934
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CAM



CAM Express 소프트웨어는 전문적인 프로그래밍 기능을 바탕으로 공작 기계의 성능을 극대화 할 수 있는 입증된 CAM 소프트웨어로서, 구축 및 사용법이 간편할 뿐 아니라 합리적입니다.

드릴링? 어드레스 드릴링,리이밍(reaming) , 보어링(boring) , 태핑(tapping), 다중홀드릴링(peck drilling) 및 사용자 정의 사이클을 수행합니다. 형상에 기반을 둔 가공 옵션을 사용하여 구멍 뚫기를 자동화 할 수 있습니다.

2 1/2 축 밀링? 기본 경계 데이터 또는 솔리드 형상을 기초로 2 1/2축 확상 패턴을 적용할 수 있습니다. 제공되는 공구 경로(Toolpath)의 예로 지그재그, 오프셋 및 플린지밀링을 들 수 있습니다. 트로코이드(trochoidal)와 같은 고속 황삭 공구 경로(Toolpath)를 사용할 수 있습니다. 형상에 기분을 둔 가공 기능을 통해 슬롯/면의 식별 및 프로그래밍을 자동화 합니다.

선삭? 간단한 프로그램에서 쉽게 사용할 수 있고 다중 스핀들, 다중 터릿 응용 분야에서 가장 까다로운 형상도 처리 할 수 있는 완벽한 솔류션입니다. 이 시스템은 솔리드, 와이어프레임 또는 2D 프로파일과 함께 사용할 수 있습니다.

3축 밀링? 곡면(controured)의 확상(roughing),잔삭밀링(rset milling), 중삭(semi-finishing) 및 정삭(finishing)을 수행합니다. 복잡한 형상에서 발생하는 문제를 해결하기 위한 모든 밀링 기법을 지원합니다. 또한 고속 가공에 필요한 추가 기능도 포함되어 있습니다.

Wire EDM - 2개의 4축 와이어 EDM기계 프로그래밍을 위한 완벽한 솔류션입니다. Multi-Pass profiling Wire Reversing, Area Removal 등과 같은 다양한 와이어 작업을 수행 할 수 있습니다.

동기화 ? 수의 제한 없이 채널을 시각적으로 표시합니다. 코드를 스크롤하여 형식을 선택하고 시간을 표시할 수 있으며, 대기 및 동기 코드 추가 기능을 제공합니다. Synchronization Manager는 내부 포스트 프로세스와 직접 연결 되어 있으며, 포스팅된 출력에서 실행되므로 최고의 정확도를 실현합니다.

가공 시뮬레이션 ? 기계가 비생산적인 검증에 얽매이는 것을 방지하기 위해 공작 기계 시뮬레이션 기능이 통합되어 있으므로, 기계코드로 작동하는 대부분의 시스템보다 더 완벽한 시뮬레이션을 수행합니다.

5축 밀링? CAM Express는 정밀 가공을 위한 사용자 정밀 제어와 형상 선택과 같은 번거로운 작업을 자동화함으로써 강력한 유연성을 갖춘 5축 프로그래밍 기능을 제공합니다.

CAM Express는 그래픽 기반의 포스트 작성기를 제공합니다. 이 작성기를 사용하면 메뉴를 선택하여 포스트 프로세서를 간편하게 작성하거나 편집할 수 있습니다.

CAM Express를 사용하면 검증된 방식과 지식을 바탕으로 효과적인 고속가공 솔루션을 구현하여 고급 공구 경로(Toolpath)기술을 최대한 활용할 수 있습니다

CAM Express는 내부 공구 경로(Toolpath)표시가 아닌 실제 G코드를 시뮬레이션에 사용함으로써 정확한 기계 시뮬레이션을 지원합니다. 시뮬레이션은 모두 CAM Express 내부에서 Synchronization Manager를 통해 직접 수행됩니다.

CAM Express 는 다기능 복합기 (Mill-turn) 와 같은 다기능 장비를 효과적으로 프로그래밍하는데 필요한 모든 구성을 제공합니다. 모든 요소는 하나의 사용자 환경에서 일관성 있게 작동하며, 생성된 다기능 복합기(Mill-turn) 프로그램은 작업 탐색기에 즉시 표시됩니다.

CAM Express에서는 복잡한 형상의 경우 정밀한 사용자 제어 기능과 소프트웨어 유연성을 제공합니다. 또한 충돌 검사,기계코드에 의한 시뮬레이션 , 동시 표시, 정확한 기계 시뮬레이션으로 드라이 런(dry run)을 할 수 있습니다.

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소프트웨어

2014. 6. 27. 18:47 : 전기/통신
제품코드G041379[G041379] 소프트웨어
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소프트웨어


Teamcenter 소프트웨어로 제품 지식 역량을 극대화하고 제품 라이프사이클 전 과정을 통해 혁신을 추진함으로써 오늘날 비즈니스에서 요구 되는 주요 과제를 해결할 수 있습니다

Teamcenter는 팀 및 사용자의 요구에 맞는 명확하고 정확한 현재 제품 정의를 제공하여 BOM(Bill of Material)을 설계 및 제조의 중요한 부분으로 효과적으로 관리할 수 있도록 합니다. 엔지니어링 및 제조를 넘어 Teamcenter의 기구축 기능을 사용하면 실제 제품 및 시제품을 문서화할 수 있을 뿐만 아니라 규제 준수, 테스트, 보증, 지원 및 서비스 이니셔티브를 지원할 수도 있습니다.

Teamcenter의 커뮤니티 협업 기능을 사용하면 여러분과 여러분의 글로벌 팀이 전체 제품 라이프사이클에서 PLM 정보를 안전하게 공유하고 협업할 수 있습니다. 커뮤니케이션을 방해하는 시간, 거리 및 문화 장벽을 제거함으로써 출장을 줄이면 시간과 돈을 아낄 수 있습니다. 또한 여러분의 팀은 보다 효과적으로 협력하여 제품 개발 성공을 이끌 수 있습니다.

Teamcenter는 문서 프로세스를 제품 개발 프로세스와 통합하고 컨텐트를 제품 변경에 맞게 최신 상태로 유지하면서 문서 프로세스를 PLM 환경에 통합합니다. Teamcenter는 고급 Microsoft Office 인터페이스뿐만 아니라 SGML/XML을 위한 구조화된 저작 및 출판 환경을 제공하여 시장, 언어 또는 제품에 맞게 설계할 수 있는 정확한 고품질의 문서를 보다 쉽게 생성할 수 있도록 합니다.

Teamcenter는 제품 엔지니어링 및 프로세스 정보에 대한 안전하고 체계화된 단일 소스를 제공합니다. 다중 CAD, CAM 및 CAE 시스템에서 만들어진 지오메트리 및 엔지니어링 데이터를 수집, 관리 및 활용할 수 있습니다. 다양한 설계 팀이 장소에 상관없이 단일 주체로 함께 작업할 수 있도록 하면 개발 시간, 품질 및 생산성을 개선할 수 있습니다.

Teamcenter는 기업의 제품, 프로세스, 제조 및 서비스 지식을 포괄적인 단일 PLM 환경으로 통합하여 글로벌 협업을 지원합니다. 또한 Teamcenter는 경험과 모범 사례를 수집하고 이를 알맞게 사용하는 데 도움을 줍니다. Teamcenter의 맞춤 설계된 영역 및 산업별 솔루션을 빠르게 구축하면 PLM 투자 비용을 빠르게 회수할 수 있습니다. Teamcenter는 노력을 보다 효과적으로 동기화하고 생산성을 높이며 보다 나은 혁신을 이루기 위해 전체 제품 라이프사이클에서 의사 결정자에게 모든 관련 제품 정보를 제공합니다.

Teamcenter는 제품을 총체적으로 파악할 수 있도록 하며 통합된 환경에서 제품 브랜드, 포장, 아트워크, 비책 및 포뮬러를 나머지 기업 요소와 함께 관리하는 데 도움을 줍니다. 보다 효과적으로 데이터를 재사용하고, 변화에 대응하고, 글로벌 수준으로 협업하며 궁극적으로 고객 요구에 따라 추진되어 비즈니스 목표에 따라 검증된 고성능 제품을 제공할 수 있습니다.

산업 표준 JT 기술을 기반으로 구축된 Teamcenter의 시각화 도구는 전사적으로 3D 설계 컴포넌트를 디지털 방식으로 검증하는 데 사용할 수 있는 고성능 시각화 및 가상 시제품 기능을 제공합니다. 이는 해당 컴포넌트가 다중 CAD 시스템을 사용하여 만들어진 경우에도 마찬가지입니다.

Teamcenter가 제공하는 구성 중심의 서비스 데이터 관리 및 MRO(유지 보수, 정비 및 점검) 기능을 사용하면 서비스 라이프사이클 관리 비즈니스를 개선하는 데 도움이 됩니다. 구성 중심의 MRO 는 물류 , 유지 보수 및 엔지니어링 부문 간의 격차를 해소함으로써 보다 수익성 높은 성장 , 보다 능률화된 운영 및 향상된 자산 성과를 이끌 수 있도록 도와줍니다.

Teamcenter와 결합된 Teamcenter는 엔지니어링에서 생산에 이르는 라이프사이클 프로세스를 지원하는 확장 가능하며 안전한 단일 제조 데이터 소스를 제공합니다. 제품, 프로세스, 리소스 및 공장에 대해 완전히 관리되는 단일 지식 소스를 통해 제품 혁신에 대한 제조의 영향을 높여 수익성, 시장 출시 시간 및 품질을 획기적으로 향상시킬 수 있습니다.

Teamcenter는 네 가지 영역을 모두 아우르는 제품 및 프로세스 지식에 대한 단일 소스 내에서 기계, 전자, 소프트웨어 및 제어(전기적 인터커넥트) 기술을 결합하여 개발할 수 있는 다양한 환경을 제공합니다. 개발 팀은 엔지니어링 영역에서 공통 데이터 모델을 사용하고 PLM 플랫폼을 통해 작업을 수행하여 전반적인 개발 목표를 달성하기 위해 컨텍스트 내에서 함께 작업하면서 기계, 전자/소프트웨어 또는 전기적 인터커넥트에 대한 초점을 유지할 수 있습니다.

Teamcenter의 확장 가능한 플랫폼은 종합적인 구성, 연결 및 커스트마이즈 서비스를 제공하기 때문에 기업들은 Teamcenter 투자를 통해 신속하고 비용 효율적으로 가치를 실현할 수 있습니다. 막대한 비용을 투입하여 맞춤형 소프트웨어를 개발하지 않고도 고유한 업무 환경에 맞춰 Teamcenter를 구성할 수 있습니다. Teamcenter를 다른 엔터프라이즈 애플리케이션과 연결하여 기업 전반의 비즈니스 프로세스를 수행할 수 있습니다. 유지 보수 및 업데이트 가능한 애플리케이션과 함께 Teamcenter를 커스터마이즈함으로써 각 기업의 특수한 비즈니스 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

기업의 혁신 프로세스를 전환하여 가치를 극대화하기 위해서는 제품 라이프사이클을 제어하는 것이 무엇보다 중요합니다. Teamcenter는 전체 제품 라이프사이클에서 세부적 실행과 직접 관련될 수 있는 전략적 포트폴리오 계획, 프로그램 및 프로젝트 관리를 위한 완전한 인프라를 제공합니다. Teamcenter는 풍부한 정보를 바탕으로 한 제품 포트폴리오 결정을 내릴 수 있도록 프로그램 성과에 대한 가시성을 지속적으로 제공하여 좋지 않은 프로젝트는 중단하고 좋은 프로젝트에는 자금을 제공할 수 있도록 합니다.

Teamcenter를 사용하여 해당 팀에 요구 되는 작업량을 명확히 파악할 수 있어 프로젝트가 운영 자원 부족으로 지연되는 리스크를 방지할 수 있습니다. 또한 청구 요금을 해당 팀의 자원에 연관시켜 세부 또는 요약 방식으로 비용을 관리 할 수 있습니다.

Teamcenter를 사용하여 해당 팀에 요구 되는 작업량을 명확히 파악할 수 있어 프로젝트가 운영 자원 부족으로 지연되는 리스크를 방지할 수 있습니다. 또한 청구 요금을 해당 팀의 자원에 연관시켜 세부 또는 요약 방식으로 비용을 관리 할 수 있습니다.

Teamcenter의 보고 및 해석 기능은 전체 제품 라이프사이클에서 프로세스와 제품을 개선하기 위한 주요 성과 측정 기준을 수립, 측정 및 해석할 수 있는 기반을 제공합니다. 여러 소스에서 정보를 신속하고 정확하게 추출, 수집, 해석 및 배포하면 보다 나은 결정을 내릴 수 있습니다.

Teamcenter의 시뮬레이션 프로세스 관리 기능은 엔지니어 및 해석자를 위해 개발되었습니다. 완전한 디지털 제품 개발 환경의 컨텍스트에서시뮬레이션별 데이터, 워크플로 및 프로세스 관리 기능을 사용하면 글로벌 엔지니어링 팀이 보다 효과적으로 작업을 수행할 수 있습니다.

Teamcenter는 소싱 및 공급업체 관리 프로세스에 공급업체, 엔지니어링 및 조달을 보다 효과적으로 적용할 수 있도록 하는 구성 가능한 SRM(공급업체 관계 관리) 솔루션 포트폴리오를 제공합니다. Teamcenter의 협업 환경은 보다 나은 비용 관리뿐만 아니라 보다 효과적인 제품 개발 및 제조도 지원합니다.

Teamcenter의 시스템 엔지니어링 및 요구 사항 관리 기능을 사용하면 고객의 목소리를 반영하는 제품을 제공하는 데 도움이 됩니다. 전체 라이프사이클에서 개인과 업무 팀이 고객 요구 사항 및 해당 배경 정보를 확인할 수 있도록 하여 매출 및 성과 목표를 달성하면서 적절한 시장에 고객이 원하는 제품을 공급할 수 있습니다.

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2014. 6. 27. 18:44 : 전기/통신
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소프트웨어


엄격한 품질 및 성능 기준을 만족하는 우수한 제품의 개발은 결코 우연히 얻을 수 있는 성과가 아닙니다. Siemens PLM Software의 Femap 소프트웨어 및 NX Nastran 소프트웨어는 세계적 수준의 포괄적인 디지털 시뮬레이션 솔류션제품군을 사용하여 제품 개발 프로세스에서 발생하기 쉬운 문제점을 해결해 줍니다.

Femap은 고급 엔지니어링 유한 요소 해석(FEA)을 위한 세계 최고의 CAD시스템에서 독립한 Windows 기반프리/포스트 프로세서로 인정받고 있습니다. Femap은 엔지니어와 해석자들에게 아무런 복잡한 작업도 쉽고 정확하게, 경제적으로 처리 할 수 있는 FEA모델링 솔루션을 제공합니다.

Femap은 Pro/Engineer ,Catia , NX , NX I-deas 소프트웨어,Solid Edge, AutoCAD 및 SolidWorks 등의 주요 CAD 시스템에 대해 완벽한 지오메트리 액세스를 제공합니다.

완전 자동 고속 사면체 솔리드메시 및 quaddominant 곡면 메시 기술을 사용하는 Femap은 빠르고 정확한 메시를 쉽고 안정적으로 만듭니다. 또한 Femap을 완벽하게 제어하고 대화형으로 작업하여 메시 또는 기본 지오메트리를 조작할 수 있을 뿐 아니라 요소 품질 피드백을 실시간으로 볼 수 있습니다.

Femap은 연결되어 있는 어셈블리 컴포넌트를 자동으로 감지할 수 있습니다. 연결 방법은 접촉 또는 연결(선형 및 비선형)에 관계없이 어셈블리 모델을 빠르게 설정할 수 있도록 쉽게 지정됩니다.

Femap은 인기 있고 검증된 NX Nastran , MSC/MD Nastran , Abaqus , Ansys , MSC.marc , LS-DYNA , SINDA 및 TMG를 포함하여 산업 표준 설버를 위한 높은 품질의 지원을 포합합니다.

Femap의 완전한 요소 라이브러리는 물리적 및 재료 정의를 포괄적으로 지원함으로써, 동역학, 비선형 재료 및 지오메트리 해석, 열 전달 및 유체 흐름 해석 프로그램을 포함하는 다양한 솔버의 고급 기능을 십분 활용합니다.

기본 해석 기능Femap 과 NX Nastran해석 확장
선형 정적 해석**
고유 모드 해석**
버클링 해석**
열전달 해석 (정상 상태 및 천이) **
기본 비선형 해석**
커넥터 및 용접 요소**
선형 접촉**
접착 연결**
볼트 사전 하중**
고급 해석 기능 **
동적 응답 해석 모듈 **
수퍼엘리먼트해석 모듈 **
DMAp ( Direct matrix abstracton programming )**
설계 최적화 모듈**
로터 동영학 **

1)Femap과 NX Nastran은 모든 고급 추가 기능 모듈에 대한 전제 조건입니다.

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소프트웨어

2014. 6. 27. 18:39 : 전기/통신
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소프트웨어


동기화 기술이 포함된 Solid Edge 소프트웨어는 오늘날 시장에서 사용가능한 시스템 중 가장 완벽한 형상 기반의 2D/3D CAD시스템으로 직접 모델링의 속도 및 유연성과 치수 기반 설계의 저밀 제어 기능을 결합하여 가장 빠르고 유연한 설계 경험을 제공합니다. 동기화 기술이 포함된 Solid Edge는 뛰어난 부품 및 어셈블리 모델링,도면 작성,투명한 데이터 관리 기능 및 내장된 유한 요소 해석(FEA)기능을 제공하여 점점 더 복잡해지는 제품 설계를 간단하게 수행할 수 있도록 하는 Velocity Series 포트폴리오의 핵심 구성 요소입니다.

Solid Edge는 엔지니어가 다른 CAD시스템보다 휠씬 빨리 설계할 수 있도록 하는 우수한 모델링 기능을 기반으로 구축되어 있습니다. 가장 강력한 지오메트리 모델링 커널인 Siemens Parasolid 소프트웨어의 장점을 활용하여 사용자는 가장 복잡한 제품도 보다 빨리 만들 수 있으며, 동기화 기술을 통해 훨신 간단하게 보다 많은 설계 대안을 탐색해 볼 수 있습니다.

판금은 설계부터 조립까지 전체 프로세스를 지원하는 Solid Edge의 핵심 설계 기능입니다. 전개장 생성 및 엔지니어링 도면 작성 과정에 걸쳐 판금 설계에 대한 고유한 요구사항을 충족시키는 간결한 맞춤형 모델링 명령을 통해 Solid Edge는 최고급 판금 CAD 패키지를 제공합니다.

Solid Edge를 사용하면 생산 이전에 설계를 최적화 할 수 있도록 도와주는 기능적인 3D 프로토타입을 생성하여 설계의 복잡성을 줄일 수 있습니다. Solid Edge는 하향식 및 상향식 모델링 기술을 모두 사용하는 어셈블리 중심 시스템으로, 전체 설계 프로세스에원래의 설계 의도를 포착, 저장 및 유지 할 수 있도록 핵심 도구를 갖추고 있습니다.

Solid Edge는 부품 100,000 개 이상의 어셈블리를 생성할 수 있도록 돕는 강력한 도구를 갖추고 있어, 대규모 어셈블리 설계를 간단하게 처리 합니다. 경량화, 단순화, 구역 및 구성 요소 그룹화 기능은 대규모 어셈블리 작업을 보다 간편하고 효율적으로 수행할 수 있도록 합니다.

디지털 시뮬레이션을 통해 제품 개발비를 절감하고 품질을 향상 시킬 수 있습니다. 설계 엔지니어용으로 개발된 Siemens의 Femap Express 유한 요소해석(FEA)소프트웨어를 사용하면 간편한 프로세스를 통해 부품이나 판금 모델에 대해 빠르고 정확한 정적 해석 또는 모달 해석을 수행할 수 있습니다. Solid Edge는 보다 자세한 고급 해석을 위해 Femap의 기능을 직접 통합했습니다.

3D스케치로 프레임의 기본 구조를 정의함으로써 더욱 신속하게 고정 프레임 구조를 설계할 수 있습니다. Solid Edge는 표준 단면을 사용하여 자동으로 프레임 구성 요소를 만들고 제조에 필요한 절단 목록을 생성합니다.

배관 및 튜빙 어셈블리는 XpresRoute 환경에서 생성됩니다. 3D 경로를 사용하여 올바른 부품으로 조립된 파이프 또는 튜브가 자동으로 만들어집니다. 이러는 파이프와 튜브에는 설계 변경 사항 및 절단 목록이 반영 되며, BOM과 제조 정보가 자동으로 만들어 집니다.

Solid Edge의 와이어 하네스는 전기 CAD 시스템을 통해 수동 또는 자동으로 생성 할 수 있습니다. Solid Edge에는 와이어 생성, 라우팅, 번들링에 필요한 모든 도구가 포함되어 있으며 해당 설계의 제조 역량을 지속적으로 모니터링 합니다. 절단 길이와 보고서도 제공합니다.

Solid Edge표준 부품을 사용하여 설계자는 패스너, 베어링, 파이프 부품 및 기타 강철 구조 부품을 추가,선택 및 배치 할 수 있습니다. 사용자는 라이브러리에서 표준 부품을 선택하여 배치하거나 자신만의 구송요소를 사용 할 수 있습니다.

분해 및 동작 시뮬레이션을 사용하면 설계 아이디어를 주고 받거나, 작동 과정을 직접 보여주고 문서를 개선하는 데 도움이 됩니다. 사용자는 시간순으로 분해 순서를 문서화하고 사실적인 동작을 만들어 전 과정을 애니메이트 할 수 있습니다.

도면을 3D 모델에서 자동으로 제작하는 경우 또는 처음부터 새롭게 만드는 경우에 상관없이 Solid Edge는 레이아웃,세부 조정, 다이어그램 제작,주석 표시 및 치수 지정 등을 위한 최고 수준의 도구와 프로세스를 제공합니다.

Solid Edge에서는 표준 뷰,보조뷰 단면 뷰, 상세 뷰, 간략뷰, 등락튜영뷰, 심지어 음영 뷰까지 다양한 종류의 3D모델에서 자동으로 도면을 제작할 수 있습니다.

Solid Edge를 사용하면 분해 뷰, 풍선 및 부품 목록을 통해 대규모 어셈브리 도면의 제작 속도를 크게 높일 수 있습니다. 또한 어셈블리 구성 또는 질의를 사용하여 관련 구성 요소의 도면 뷰만 간편하게 생성 할 수 있습니다. 도면 뷰 모두(Drawing Review Mode)에서 도면을 빠르게 열수 있으며, 검토,세부 조정 또는 인쇄에 가장 접합합니다.
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제품코드G041376[G041376] CAD, CAM, CAE 및 PDM 응용 프로그램
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CAD, CAM, CAE 및 PDM 응용 프로그램

CAD, CAM, CAE 및 PDM 응용 프로그램이 통합된 NX제품군은 기업으로 하여금 전반적인 제품 개발 프로세스를 변화시켜, 원가를 줄이고, 품질을 향상시키며, 개발 기반을 단축,현신적인 제품을 소비자에게 전달할 수 있도록 합니다. NX는 개념화에서부터 제조에 이르기까지 제품 개발의 모든 측면에 적용될 수 있는 사업용 솔루션입니다.

제품 디자이너는 기존툴셋을 확장하는 단일 환경에서 디자인을 개념화하고, 곡면 및 연속성 분석, 고급 렌더링 및 개념 평가를 수행
할 수 있습니다.

곡선, 곡면, 솔리드 기반 설계 기술을 복합적으로 사용하여 패키지 형태를 만들고 수정할 수 있습니다.

설계 목적에 부합하는 어떠한 모델링 기법이라도 자유롭게 사용할 수 있습니다.

NX의 포괄적인 3D 설계 기능에는 와이어프레임, 곡면, 솔리드 및 직접 모델링 솔루션이 포함되어 있습니다. 지멘스에서 개발한 획기적인 동기화 기능이 포함된 NX를 사용하면 동일한 설계 환경에서 특징 형상(feature) 기반 파라메트릭 및 History Free 모델링을 결합할 수 있습니다. 설계자는 데이터를 다시 생성하지 않아도 다른 CAD시스템에서 또는 다른 모델링 기법으로 초기에 만들어진 설계 형상을 수정할 수 있습니다.

전자 기계 라이프사이클의 모든 단계를 지원하는 해석 및 제조 뿐만 아니라 기계,전자 및 전기 설계를 통합합니다 , NX는 MCAD와 ECAD 간의 양방향 데이터 교환을 용이하게 하고 판금, 산업용 유연한 PCB 설계를 포함한 여러 분야 전자기계 설계를 조정하고
촉진시키는 전문 기능을 제공합니다.

사용하기쉬운지오메트리에기반한시뮬레이션솔루션을 NX의동기화기술에지원하여 CAE 사용자가“WHAT-IF”해석에 대해서 신속하게
지오메트리를 수정할 수 있도록 합니다.
강도,진동 및 열 해석에 대한 CAD 기반 유한 요소 시뮬레이션 환경 제공
내장된 동작 시뮬레이션 도구 제공
기본적으로 제공되는 마법사 뿐 아니라 시뮬레이션 가이드와 프로세스 자동화를 위한 사용자 정의 마법사를 생성할 수 있는 기능 제공
NX Nastran 제공

설계자와 해석 전문가가 제품 설계를 개발하고 테스트 하는 동안에도 끊임없이 함께 작업 할 수 있도록 동시 작업 프로세스를 지원합니다. NX에서는 시뮬레이션 사용자 커뮤티티에 시뮬레이션 프로세스 각 단계별로 최상의 모델링 도구와 시장을 선도 하는 해법을 제공합니다

1차 솔루션: 몰드,프로그레시브 다이,스태핑 다이 및 고정 정치 설계프로세스를 자동화 및 최적화 합니다.

2차 솔루션: 1차 솔루션을 CAM 통합 및 전극 설계기능으로 확장하여 공구 설계자가 지속적으로 제조 엔지니어 및 NC프로그래머와 작업 할 수 있도록 합니다.

3차 솔루션: 2차 솔루을 엔지니어링 프로세스 관리 기능으로 확장하여 공구 설계자가 포괄적인 부품 제조 환경에서 작업할 수 있도록 합니다.

NX에서는 다기능 기계 공구,다채널 밀링, 드릴링 및 동시에 5축 지원을 위한 선삭기능등을 지원합니다. 많은 공구 축 제어 옵션으로 유연성을 갖춘 광범위한 5축 가공이 용이합니다.


Posted by NO1여기에