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제품코드G068887[G068887] 파이프면취기 P0020, 수동식, 용접개선용면취기 제조전문기업 아하산업, AHA산업
판매 회사명아하산업
연락처042-935-7600
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제품홍보관http://blog.yeogie.com/ahaind
파이프면취기 P0020, 수동식, 용접개선용면취기 제조전문기업 아하산업, AHA산업

용접개선용 파이프면취기 수동식 P0020

장착하기가 쉽고 빠르다

1대의 장비로 다양한 직경에 적용






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2003년에 설립되어 지금까지 산업용 기계공구 분야에서 인지도를 높여온 AHA산업이 최근 ‘이동식 파이프 면취기’를 자체적으로 개발하여 제조 기업다운 면모로 한 단계 도약하고 있어 눈길을 끌고 있다. 특히 이 장비는 ‘2015 대한민국발명특허대전’에서 미래창조과학부장관상 금상을 수상하는 등 그 기술력이 입증되어 화제가 되고 있다. 본지는 AHA산업을 통해 이동식 파이프 면취기의 특징을 살펴보고 그들의 향후 계획을 들어보았다.

취재 문정희 기자(press3@engnews.co.kr)


AHA산업 이종일 대표


‘2015 대한민국발명특허대전’에서 제품의 우수성 입증 받아…


절삭유·알코올 분사장치, 이동식 면취기, 드릴연삭기, 리벳체결공구, 기계공구 등을 공급하고 있는 AHA산업(이하 아하산업)이 최근 개발한 ‘이동식 파이프 면취기(Portable Pipe Beveler)’로 제조 기술력을 인정받으며 면취기 전문 기업다운 면모를 과시했다. 지난 2015년 11월 26일(목)에 개최된 ‘2015 대한민국발명특허대전’ 시상식에서 아하산업이 미래창조과학부장관상 금상을 수상하며 제품의 우수성을 입증받은 것이다.
대한민국발명특허대전은 특허청이 주최하고 한국발명진흥회가 주관하는 발명품 관련 국내 최고 권위의 대회로, 특허·실용신안·디자인을 출원 또는 등록한 발명품 중에서도 우수 제품을 선별해 우수발명기업의 기술을 시상하는 행사이다. 이번에 우수발명품으로 수상된 아하산업의 ‘이동식 용접 개선용 파이프 외경 면취기(발명의 명칭)’는 파이프 용접 시 반드시 필요한 장비로서 지금까지 국내는 물론 해외에서도 없었던 새로운 방식의 면취기로 인정받으며 최근 더욱 각광받고 있다.


AHA산업 이종일 대표가 ‘2015 대한민국발명특허대전(특허청 주최, 한국발명진흥회 주관)’ 시상식에서 미래창조과학부장관상 금상을 수상했다.

쉽고 빠른 장착으로 효율성 높인 이동식 파이프 면취기


“현재 현장에서 주로 사용하고 있는 이동식 파이프 면취기의 타 제품들은 면취 작업을 위한 장비 장착시간이 길고, 직경에 따라 여러 대의 장비를 구입해야 하는 비용적인 부담이 있다. 이에 대한 해결책으로 본 제품을 개발하게 된 것”이라며 이동식 파이프 면취기의 개발배경을 전한 아하산업의 이종일 대표는 동사의 제품이 수입품과 비교했을 때 구조적인 형태부터가 다르다고 설명했다.
종래의 이동식 파이프 면취기는 파이프 내경으로 지지대가 들어가서 중심을 잡은 다음에 파이프 외측에서 바이트가 회전하면서 면취를 하는 방식인데, 이는 지지대의 중심을 맞추기까지 시간이 오래 걸린다는 단점이 있었다. 하지만 아하산업에서 자체 개발하여 특허로 등록된 이동식 파이프 면취기는 장비 자체가 파이프의 원주방향을 따라 회전하면서 작업을 진행한다. 내경 측에는 내접 롤러, 외경 측에는 외접 롤러가 장착되어 있으며, 내접 및 외접 롤러에는 상호 힘이 작용하도록 스프링이 적용되었다. 내접 롤러는 파이프 두께에 따라 조절이 가능하도록 되어 있고, 외접 롤러는 파이프의 다양한 직경에도 적용되도록 구성되었다. 따라서 장비는 파이프에 장착하기 쉽고 빠르며 면취 공정 시간을 단축하는 효과를 지닌다. 이는 세계적으로 유일한 방식의 면취기로서 아하산업의 경쟁력을 더욱 높여주고 있다.


AHA산업이 ‘2015 대한민국발명특허대전(특허청 주최, 한국발명진흥회 주관)’ 시상식에서 미래창조과학부장관상 금상을 수상했다.

국산 이동식 파이프 면취기, 수입대체 효과 기대


아하산업이 개발한 이동식 파이프 면취기의 또 다른 장점은 1회전으로 면취가 완료되며, 한 대의 장비로 다양한 직경의 파이프를 면취할 수 있어 경제적 효과가 크다는 점이다. 이에 대해 이종일 대표는 “기존 제품은 한 대로 작업할 수 있는 파이프 직경 범위가 넓지 않은 편이어서 다양한 직경의 파이프를 다룰 때에는 여러 대의 장비를 구입해야만 했다. 하지만 당사의 제품은 6인치 이상의 모든 파이프에 적용이 가능하기 때문에 한 대만으로도 여러 파이프를 커버할 수 있다.”고 제품의 특징을 설명했다.
또한 동사의 이동식 파이프 면취기는 진동이 없어 사용하기 편리하고 면취작업 속도가 빠른 장점과 편리한 이동성으로 생산성이 높다. 또한 금속 재질에 상관없이 면취가 가능하다.
“국내에서 사용하는 이동식 파이프 면취기는 주로 수입에 의존하고 있었다. 하지만 본 개발품으로 수입대체 효과와 수출 증대를 기대할 수 있게 됐다.”는 이종일 대표는 이 제품이 가격, 편리성, 효율성 등의 장점을 가진 만큼 시장성이 무궁무진할 것이라며 기대감을 전했다.

 

이동식 파이프 면취기(수동식)


AHA산업, 글로벌 기업으로 성장할 준비 완료!


2009년부터 이동식 평판면취기(Chamfer-Mill)를 자체 제작하여 국내외에서 제품의 성능과 품질을 인정받은 아하산업은 신제품인 이동식 파이프 면취기도 이번에 수상한 저력을 발판삼아 국내는 물론, 해외에서도 매력있는 제품으로 인식될 수 있도록 다양한 준비를 계획 중이다.
이종일 대표는 “조선 및 해양플랜트 관련 기업에 방문 시연 후, 공정개선에 효과적인 장비로 인정되어 현재 구매 사항으로 검토되고 있다”며 “이처럼 다양한 곳에서 제품의 장점이 인정되면 그 수요는 지속될 것으로 기대된다”고 밝혔다.
더불어 그는 “PCT 국제 출원도 이미 등록을 마친 상태로, 현재는 해외 지식재산권 확보를 위한 개별국 출원을 준비 중”이라며 “미국, 유럽, 일본, 중국, 동남아시아 등 해외 수출도 본격적으로 진행할 계획”이라고 덧붙였다.    
고객이 “아하!” 할 수 있는 제품을 만들며 고객만족을 이끄는 아하산업. 전 세계 유일한 이동식 파이프 면취기로 제2의 도약을 이룰 그들의 미래가 기대된다.



이동식 파이프 면취기(자동식)


AHA산업 http://ahaind.com

※ 출처 : EngNews (산업포탈 여기에) - AHA산업, 미래창조과학부장관상 ‘금상’ 수상
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기계설비 및 고도의 전문 기술력을 기반으로 용접개선용 면취기, 용접비드면 가공기, 단면가공기 생산에 주력하고 있는 (주)대성지티가 ‘대구국제기계산업대전’에 참가해 기술력을 자랑했다.







동사가 선보인 원터치면취기 챔포 GTW-1500은 주축이동식으로 회전 중에도 면취의 깊이를 쉽게 조절할 수 있으며, 인서트 또한 교체가 쉬워 작업자들에게 인기 제품이다. 







철, 스테인리스 스틸, 비철금속, 플라스틱 류 등에 적용 할 수 있는 이 용접개선용 면취기는 원터치 스플라인 방식으로 면취량 조절이 0.1mm이며 풀림 현상이 전혀 없기로 정평이 나있다.







이외에도 직선과 곡선, 그리고 직각 및 예각을 이루는 코너 부위까지 면취가 가능한 GT-38S와 수직 및 수평 용접비드를 제거하는 용접비드(러그) 가공기 등 다양한 면취기를 선보였다.







한편 역대 최대 규모로 11월 25일부터 28일까지 엑스코에서 개최된 ‘대구국제기계산업대전’은 영남권 기계·부품소재·로봇 산업 대표 전문전시회로서 ‘제16회 대구국제자동화기기전(DAMEX 2015)’과 ‘제10회 국제부품소재산업전(Parts Show 2015)’, 그리고 ‘제4회 대구국제로봇산업전(ROBEX 2015)’ 3개의 전시회가 통합 개최돼 시너지 효과를 창출하고 있다. 




특히, 올해는 현대위아, 포스코, 쌍용자동차 등 대기업뿐 아니라 올해 처음으로 지역의 기계·자동차부품 분야 대표기업인 한국델파이, 평화발레오, 상신브레이크 등의 구매담당자를 초청해 27일 대구경북 중소기업과의 비즈니스 마켓 플레이스(Market place)를 제공하며, 중국, 일본, 베트남 등의 해외바이어 38여 개 사를 초청한 수출상담회를 25일과 26일 양일간 마련하는 등 국내·외 신규시장 진출 거점 확보를 위한 상담회를 전년보다 확대 추진해 뜨거운 호응을 얻고 있다.





(주)대성지티  www.daesunggt.co.kr 



※ 출처 : EngNews (산업포탈 여기에) - 용접개선용 면취기 전문기업 (주)대성지티
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제품코드G061698[G061698] S-300HV DUAL Cutting & Beveling Full Automatic Machine, 파이프 양쪽 동시 절단 면취, 파이프컷팅머
판매 회사명디씨에스이엔지(주)
연락처042-524-0945
홈페이지-
제품홍보관http://blog.yeogie.com/dcseng
S-300HV DUAL Cutting & Beveling Full Automatic Machine, 파이프 양쪽 동시 절단 면취, 파이프컷팅머

S-300HV DUAL Cutting & Beveling Full Automatic Machine, 파이프 양쪽 동시 절단 면취, 파이프컷팅머신, 디씨에스이엔지(주)


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(주)에스에스이티 정경표 대표이사


자동차 부품 속의 부품이라 할 수 있는 ‘방진고무부품’은 중요하지만, 눈에 띄지 않는 부품이다. 특히 방진고무부품을 제조하기 위해서는 필수적으로 금속과 고무의 결합이 이뤄져야 하기에 설비와 가공기술이 모두 필요한 분야이다. 이러한 상황에서 금속고무 가공과 더불어 장비제조를 모두 아우르던 (주)삼성엔바테크가 (주)에스에스이티로 사명을 변경하며 글로벌 시장으로의 도약을 예고했다. 이에 본지에서 동사의 주요 사업 영역과 비전을 들어봤다.


(주)삼성엔바테크의 새로운 이름 ‘(주)에스에스이티’
자동차부품사업과 장비제조사업을 병행하며 방진고무 분야에 있어 입지를 단단하게 다져온 (주)삼성엔바테크가 지난 2014년 10월 (주)에스에스이티(SSET, 이하 에스에스이티)로 사명을 변경하며 글로벌기업으로 도약하기 위한 본격적인 행보에 나섰다. 

에스에스이티의 정경표 대표이사(이하 정 대표이사)는 “그간 수입되는 장비의 국산화를 통해 우리제조기업의 경쟁력 강화에 일조하는 것을 목표로 기업을 경영해왔다”며 “특히 절단면취기를 비롯해 방진고무와 관련된 자동화 장비는 해외 메이커가 시장을 많이 잠식하고 있어 이를 국산화시키기 위해 지속적으로 연구와 개발에 투자를 하고 있다”고 전했다. 

동사는 자동차부품임가공사업과 자동화장비제조사업의 두 가지 비즈니스모델을 통해 상호간의 시너지를 도모하고 있다. 자동차의 부품 속, 보이지 않는 곳에서 진동과 소음을 방지해주는 방진고무부품 임가공 사업과, 이를 위한 전·후 공정의 자동화 가공장비를 국산화하는 사업이 바로 그것이다. 

특히 방진고무부품은 자동차를 비롯해 항공기, 제트기 등 여러 분야로의 응용이 가능해 기술개발이 시급한 분야이지만, 그럼에도 불구하고 현재 국내에서는 동사를 포함해 극소수의 기업만이 연구와 투자를 진행하고 있는 상황이다. 

보이지 않는 곳에서 우리제조업 경쟁력 위상 제고하다
방진고무부품 생산은 파이프의 커팅 및 면취 등 파이프 가공기술과, 고무와 파이프를 접착시켜주기 위한 접착제 도포, 인산염 피막, Shot Blast 등의 표면처리기술, 그리고 고무와 파이프를 합쳐 완성품을 사출해내는 고무사출기술 등 다방면의 가공기술 및 장비가 요구된다. 

“한 대의 차에 수백여 개의 방진고무부품이 적용되고, 차종에 따라 또 별도의 부품이 필요하기 때문에 대량다품종 생산이 가능한 생산시스템이 구축되어야 한다”는 정 대표이사는 “꾸준히 방진고무부품가공 장비를 국산화함으로 인해 현재 표면처리공정 및 파이프 가공공정 관련 생산설비를 보유하고 있고, 나아가 고무사출성형까지 자체적으로 수행하기 위해 이와 관련된 장비까지 개발을 진행하고 있는 중이다”라며 방진고무부품 일관 생산체제를 구축할 뜻을 밝혔다. 

현재 우리나라의 방진고무부품 성능은 선진국대비 60%가량 수준이다. 이에 대해 정 대표이사는 “선진국의 완성차메이커들이 만들어내는 자동차들은 국내 차량보다 소음 및 진동 부문에 있어 훨씬 강점을 보이는데, 이는 뿌리산업 기반이 취약한 국내 산업환경에서 그 원인을 찾을 수 있다”고 밝혔다. 그는 “뿌리산업에 속하는 소재 및 소재를 처리하는 가공기술이 선진국대비 취약하며, 이는 결과적으로 완성차메이커들의 글로벌 경쟁력의 약화로 이어진다”며 “그러나 효율적인 방진고무부품을 만들기 위해서는 누군가 개발해야 되며, 당사는 이를 위해 일관 생산체제 구축 및  임가공 관련 자동화기계 국산화를 위해 노력하고 있다”고 전했다.

외산 가공기계 국산화에 앞장선 (주)에스에스이티
국내에서도 희소성이 높은 방진고무부품 가공기술력을 보유한 동사의 또 다른 장점은 앞서 언급했던 바와 같이 자체적으로 가공을 위한 자동화장비를 제조하는 제조기술력이다. 

자동 원형톱날 절단기, 자동 나이프 절단기, 자동 면취기, 전자동 인산염 피막라인, 자동 롤도포기, 스프레이 자동 도포기, 환경오염방지 시설 등 다수의 제품을 국산화해 국내 고객들이 보다 합리적인 가격으로 높은 품질의 기계를 사용할 수 있도록 노력하고 있는 것이다.

특히 표면처리공정에 적용되는 도포기의 경우 압도적인 국내시장점유율을 자랑할 만큼 고객들에게 사랑받고 있다. 
에스에스이티의 주요 제품 중 하나인 직관 내·외철 자동 롤도포기는 투입·배출이 인접하도록 구성해 불량 검출이 용이하며, 터치스크린을 적용한 직관적인 인터페이스가 고객들의 호평을 받고 있다. 

더불어 비정형 내·외철 및 쇼버류 스프레이 자동 도포기는 인덱스 테이블이 적용되어 투입, 예열, 1차 도포, 1차 건조, 2차 도포, 2차 건조, 배출까지의 공정이 순환형식으로 진행된다.

한편 동사는 유일하게 외주로 작업해온 고무사출분야까지 자체적으로 수행하기 위해 고무사출성형기 개발까지 진행 중이다. 범용적인 고무사출성형기가 아닌, 제품의 불량률을 저감시키고 생산성을 향상시킬 수 있는 방진고무사출성형장치의 최적 설계 및 최적 작업조건을 구축하기 위해 개발을 추진하고 있는 상황이다.
정 대표이사는 “현재 자동차부품임가공 사업과 자동화장비제조 사업의 매출 비중이 비슷한 상황이지만, 점차적으로 장비제조 사업분야를 확대할 계획”이라며 지속적으로 장비개발에 힘쓸 뜻을 밝혔다. 
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“지속적인 R&D와 수출판로 개척으로 글로벌기업으로 거듭날 것!”
2015년 전년대비 30% 이상의 매출신장을 목표로 삼은 에스에스이티의 올 한해 행보가 기대되고 있다. 이미 자동차부품임가공 사업 부문에서 증가된 물량을 수주했고, 장비사업 역시 연초부터 순항 중이다. 

무엇보다 주목할 만한 부분은 동사에 있어 올해는 해외 시장 공략을 위한 원년이 될 것으로 보인다는 점이다. 
“지난 해 간접수출을 통해 10억 원가량의 매출을 기록했으며, 올해에는 직접수출을 통해 기업의 글로벌화를 도모할 계획”이라는 정 대표이사는 “이를 위해 해외 바이어들과 커뮤니케이션이 가능한 전담 인력을 확보하는 중이며 사명 역시 세계시장에서 보다 각인될 수 있도록 변경했다”고 전했다. 

더불어 ‘누군가는 해야 할’ 방진고무부품 기술 개발에 직접 뛰어들어 꾸준히 투자를 진행하고 있는 동사는 임가공뿐만 아니라 임가공을 위한 장비의 국산화를 실현, 향후 5년 이내 IPO 성공 등 중장기 로드맵을 확고하게 세워 글로벌기업으로의 도약을 준비하고 있다. 

국내 산업의 주춧돌 역할을 하고 있는 자동차산업의 경쟁력 강화를 위해 누구도 나서지 않았던 분야에서 앞장선 에스에스이티. 올해는 그 노력이 결실을 맺는 중요한 한해가 될 것으로 예상된다. 

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(주)에스에스이티 www.sset.co.kr

※ 출처 : EngNews (산업포탈 여기에) - 글로벌기업으로 도약하는 (주)에스에스이티
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1987년 설립된 이래 국내 파이프 절단기 시장의 선두주자로 활약해온 유성정밀기계는 오랜 연혁만큼이나 뛰어난 기술력으로 이 분야에서 여전히 높은 인지도를 유지하고 있다. 원형 톱기계 등장으로 인해 시장이 축소된 상황에서도 동사만의 영역에서 꾸준히 사랑받고 있는 유성정밀기계, 그들의 저력을 살펴봤다.

취재 정대상 기자(press2@engnews.co.kr)


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유성정밀기계 김창열 대표


국내 파이프 절단기의 선두주자 ‘유성정밀기계’
1987년 5월 설립된 이래 꾸준히 국내 절단기계 시장을 선도해온 유성정밀기계가 올해 상반기부터 수주 소식을 이어가며 기분 좋은 출발을 알렸다.
단능선반 제조를 시작으로 꾸준한 기술개발과 노하우 축적을 통해 수동 절단기에서부터 서보모터가 적용된 자동 절단기 및 라인까지 고객들의 호평을 받으며 장수하고 있는 유성정밀기계의 김창열 대표는 “현재 절단기, 면취기 등 고객들의 입맛에 맞춘 전용기계를 공급하고 있다”고 전했다.

위기 속에서 기술력으로 고유의 영역 구축
“처음 사업을 시작할 당시 소재를 회전시켜 파이프를 절단하는 바이트 절단기 등의 기계들이 자동차, 농기구, 베어링, 건축자재, 에어컨 등 폭 넓은 분야에서 활용됐고, 갈수록 수요가 증가했었다”는 김창열 대표는 “성장하던 절단기 시장이 IMF와 더불어 금융위기 및 자동차 산업의 회의론 등으로 인해 상당히 위축됐다”며 시장 판도가 변했음을 밝혔다. 
특히 그는 원형 톱기계의 등장과 더불어 기존에 파이프 절단기가 활용되던 분야의 많은 시장이 파이프 절단기로 옮겨갔음을 밝혔다. 
하지만 동사는 이러한 상황에서도 지속적인 노하우 축적과 연구개발로 고유의 영역을 구축하고 있다.

“자동차 쇼크 업소버(Shock Absorber)나 서스펜션을 비롯해 큰 파이프, 얇은 파이프 등 특정 분야에서 유성정밀기계라는 브랜드는 아직도 높은 인지도를 차지하고 있다”고 밝힌 그는 “원형 톱기계와 소재 회전식 바이트 절단기는 각각 일장일단이 있다. 원형 톱기계가 완전자동화가 가능한 반면 절단기는 일부 인력의 개입이 필요한 반자동화이다. 하지만 원형 톱기계의 경우 톱니바퀴 형식이기 때문에 분진이 일어날 수 있고, 분진 발생 시 면취 이전에 세척을 하는 공정이 추가된다. 그래서 현재 각각의 장·단점이 특화된 분야에서 고유의 영역을 구축하고 있는 상태이다.”라고 밝혔다.

절단에서 면취, 측정까지 한 번에!
다양한 전장 길이에서도 동일한 품질을 구현할 수 있는 유성정밀기계는 이를 가능하게 해주는 클램프 장치 실용신안 특허 등을 보유하며 고객들에게 절단 길이에 대한 공차를 최소화할 수 있는 기계를 공급하고 있다. 

더불어 절단을 비롯해 디버링, 축관·확관, 포밍, 브러쉬, 도트넘버 마킹 및 측정 검사까지 가능한 절단 라인 등을 제공하며 고객에게 보다 효율적인 생산 설비를 제공하고 있다. 
“절단기가 아무리 절단 작업을 잘 수행한다고 해도 중요한 것은 절단된 제품의 품질”이라는 김창열 대표는 “현재는 절단에서 면취, 측정까지 한 번에 수행하는 절단 라인 요구가 증가하고 있다. 이러한 라인은 보다 효율적이고, 인건비 절약 측면에서도 도움이 되며, 공간활용도도 뛰어나다.”고 전했다. 

특히 동사의 고유 모델인 YSPC 시리즈는 이러한 유성의 노하우가 잘 집약되어 있음을 보여준다. 견고한 척 구조와 빠른 사이클 타임, 무단 변속기 사용으로 인한 절삭조건 및 생산성의 극대화가 가능하고, 면취 슬라이드 부착 시 한 쪽 내·외경 면취와 양쪽 외경 면취가 되는 기능도 선택할 수 있다, 또한 짧은 절삭칩 배출로 인해 용이한 칩처리가 가능하고, Bed 구조가 견고해 진동이나 흔들림에도 안전하며 조작이 간편하다. 

최적의 고객맞춤형 기계로 효율 극대화
유성정밀기계가 자랑하는 경쟁력 중 하나는 고객의 요구에 대응하는 맞춤형 기계 제작이 가능하다는 점이다. 오랜 노하우와 기술력을 통해 소재의 길이, 절삭가공의 속도, 가공품의 품질 등 여러 선택 요소 중에서도 고객의 요구에 가장 적합한 기계를 제공할 수 있는 것이다.

“생산성을 중요 시 하거나 품질을 중요 시 하는 고객들에게 맞춤형 기계를 제작할 수 있다”는 김창열 대표는 “특히 기존에 유압식이었던 절단기들이 서보, 터치패널 적용 등 스마트화가 진행되면서 고객들이 요구하는 고급사양과 편리한 사용, 뛰어난 생산성 등 다양한 요구를 충족하게 됐다”고 전했다.

한편 그는 고객들이 보다 정확하고 빠르게 원하는 기계를 납품받기 위해서는 구체적인 요구사항을 최대한 상세하게 파악하고 있는 것이 유리하다고 제언했다. 
“특히 국내 기계 업계의 경우, 미팅, 견적, 계약서, 승인, 제작, 납품 등으로 이어지는 과정 속에서 가장 중요한 부분은 요구사항을 꼼꼼하게 말하는 것”이라는 그는 “대부분 고객의 요구에 의해 설계를 완료하면 검수 과정에서 추가적인 요구사항들이 발생한다. 이런 경우에는 수정을 위한 재설계 등으로 인해 납기가 늦어질 수 있어 사전에 꼼꼼하게 요구사항을 체크한다면 고객들에게 꼭 맞는 맞춤형 설비를 상대적으로 빠른 시간에 투입할 수 있을 것”이라고 귀뜸했다.

유성정밀기계의 장수비결은 ‘신뢰’
어려운 시장 상황 속에서도 김창열 대표는 “절단기, 면취기 등의 분야에서 상당히 높은 점유율을 보이고 있으며, 현재까지도 각 지역의 공단 혹은 자동차 분야에서 유성정밀기계의 브랜드는 높은 가치를 지니고 있다”며 자부심을 보였다. 

특히 올 상반기에는 부진했던 지난 2013년과 달리 수주 소식을 이어가며 바쁜 나날을 보내고 있다. 
국내 파이프 절단기 분야의 개척자로서 혁신적이고 신뢰할 수 있는 기계제품으로 입지를 다져온 유성산업기계. 끊임없는 제품개발과 기술혁신으로 최고 품질의 제품을 추구하는 것이야 말로 오랜 시간 고객들의 사랑을 받아온 그들을 주목하자. 

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유성정밀기계 www.pipecutting.co.kr
※ 출처 : EngNews (산업포탈 여기에) - 파이프 절단기의 개척자 유성정밀기계
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루터각치기

2014. 3. 12. 09:12 : 절단/절곡가공
신제품루터각치기
제품코드G034867
판매가격가격협의
제품분류절단/절곡/가공기계 > 절곡기
제품사양테두리의 각이나 라운드를 형성하는 기계이다. 저소음 모터를 부착하고 벨트로 증속을 하여 조용하다.
모델명루터각치기
제조사알수없음
판매지역전국
거래방식직거래
제조년도2100 년
A/S여부가능
설치 및 시운전가능
세금계산서가능
제조국가-
제품 QR코드
제품 QR코드
등록자정보
회사명양호산업담당자양호산업
전화번호02-352-0005휴대전화***
이메일ahatool@naver.com홈페이지http://www.ahatool.co.kr
주소서울특별시 은평구 서오릉로21길 33 (구산동)제품홍보관-
제품상세정보
루터각치기

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신제품트리머각치기
제품코드G034865
판매가격가격협의
제품분류절단/절곡/가공기계 > 절곡기
제품사양직경이 64mm인 고속 트리머를 끼워서 가장자리의 각을 가공하는 기계이다
모델명트리머각치기
제조사알수없음
판매지역전국
거래방식직거래
제조년도2100 년
A/S여부가능
설치 및 시운전가능
세금계산서가능
제조국가-
제품 QR코드
제품 QR코드
등록자정보
회사명양호산업담당자양호산업
전화번호02-352-0005휴대전화***
이메일ahatool@naver.com홈페이지http://www.ahatool.co.kr
주소서울특별시 은평구 서오릉로21길 33 (구산동)제품홍보관-
제품상세정보
트리머각치기

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