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SPECIFICATION

• 시간당 이송능력은 6극 Motor를 사용할 때의 Capacity이며 이송량을 키울 때는 4극 Motor를 써도 가능합니다.
• Bulk Density는 0.5를 기준으로 하였습니다.

SPECIFICATION (SINGLE TYPE)

• 본 제품의 사양은 품질개선으로 변경될 수 있습니다.

SPECIFICATION (DOUBLE TYPE)

• 본 제품의 사양은 품질개선으로 변경될 수 있습니다.

• EATURE

  • 재료 투입은 상부의 대형 뚜껑을 사용하여 혼합한 후 취출시에는 하부의 소형 취출구를 이용하여 적당량을 조절할 수 있습니다.
  • 혼합통은 SUS304로서 녹이 슬지 않으며, 청소가 용이합니다.
  • 혼합시간을 조절하는 Timer가 부착되어 있어 정확한 착색 데이타를 얻을 수 있습니다.
  

  

  SPECIFICATION

  Model	용량 (L)	투입량 (kg)	크기	중량 (kg)	Gered Reduce Motor (HP)
  AIM 50	150	50	800 × 900 × 1250	75	1
  AIM 75	220	75	850 × 930 × 1630	150	2
  AIM 100	300	100	1100 × 950 × 1630	450	3
  AIM 200	600	200	1250 × 1400 × 2050	650	5
  AIM 500	1500	500	1400 × 2700 × 2400	2000	10

  • 본 제품의 사양은 품질개선으로 변경될 수 있습니다.

• • 버티칼 원료 믹서는 수직형 혼합기로 짧은 시간에 대량의 원료를 혼합할 수 있습니다.
  • 버티칼 믹서는 원료투입과 동시에 혼합이 완료됩니다.
  • 청소 및 보수가 용이합니다.
  

  

  SPECIFICATION

  Model	Micsing capa (kg/batch)	Motor (kw)	Mixing Capa (kg/Hr)	Dimension (ØxH) (mm)	NO. of Revolution (RPM)
  AVM - 300	300	2.2	600 ~900	Ø776 × 2500	380
  AVM - 500	500	3.75	1000 ~ 1500	Ø970 × 2750	380
  AVM - 1000	1000	5.5	2000 ~ 3000	Ø1250 × 3450	380

  • 본 제품의 사양은 품질개선으로 변경될 수 있습니다.

• • 사출기 또는 압출기에서 일정양의 부재로 첨가재(예 : M/B)를 투입하는데 탁월합니다.
  • 사이드 믹서는 한 곳에 1대 또는 2대 이상 설치도 가능합니다.
  • 스크류의 청소가 용이하도록 탈부착이 가능합니다.
  • 기존 혼합장치가 필요없으며, 별도의 혼합기 가동시간이 절감됩니다.
  • 원가절감 : 착색시간 및 Coloring 비용을 대폭 절감하여 원가절감에 최적화되었습니다.
  • 간단한 색상교체 : 다품종 소량생산이 가능하고 저장 호퍼의 청소 없이 색상 교체가 가능합니다.
  

  

  SPECIFICATION

  Model	Motor (w)	Screw (Ø)(mm)	Application Hopper (kg)	Base size (mm)
  ASM - 13	40	13	10 ~ 85	150 × 150
  ASM - 20	60	20	15 ~ 100	150 × 150
  ASM - 27	60	27	100 ~ 300	150 × 150

  • 본 제품의 사양은 품질개선으로 변경될 수 있습니다.

• • 강력한 송풍장치의 채택으로 공기대류 현상을 극대화함으로써 내부 온도의 편차가 극소화 되도록 설계하였습니다.
  • 전자 방식을 채택하여 반영구적이며 온도의 오차를 최소화하고 항상 일정한 온도로 건조열풍이 내부 와류하므로 각 층의 온도분포가 균일합니다.
  • Heater의 취약점을 보완하여 제작함으로써 수명이 길고 보수관리가 용이합니다.
  • 풍량 조절이 가능하며 Filter의 부착으로 대기중 분진 및 이물 혼입을 막아 제품 성형시 흑점 불량 등의 원인을 제거할 수 있도록 설계되어 있습니다.
  

  

  STANDARD SPECIFICATION

  Model	Motor (kw)	Heater (kw)	단수	CAPA (kg)	외형
  AOD - 50	0.2	6	6	50	800 × 750 × 1200
  AOD - 75	0.2	7.5	8	75	900 × 800 × 1500
  AOD - 100	0.4	9	10	100	900 × 800 × 1800
  AOD - 200	0.4	18	10 × 2	200	1800 × 800 × 1800
  AOD - 300	0.75	22	15 × 2	300	1800 × 800 × 2100

  • 표준사양 이외의 제품은 주문제작합니다.

• • 건조한 열풍을 공급하여 단시간에 건조를 실현시켜 생산성이 높습니다.
  • 건조 공기를 순환 사용하므로 송풍과 가열을 위한 전기량을 절약하는 경제적 설계입니다.
  • 일기에 관계없는 최대노점 -40℃의 안정된 건조를 약속하는 순환식 설계로 성형 Loss(손실)을 격감시켰습니다.
  • 제습이 된 제품은 내구성과 제품에서 광택이 납니다.
  • 전력비가 싸고 성형 Loss가 적고 보수가 간단합니다. 즉, 투자회수가 빠른 경제성을 자랑하고 있습니다.
  • 자신있게 보장하는 Dehume Dryer의 안정된 능력을 Data(자료)로써 공개하고 있습니다.
  • 종래의 Hopper Dryer에 비해 설비 투자비는 많이 드나 6개월 이상 사용하게 되면 보다 많은 이익을 창출해 줍니다.
  • 일반적인 Plastic 뿐만 아니라 PET, PBT, PC, NYLON 등 Engineering Plastic을 건조하는데 뛰어난 효과를 나타냅니다.
  

  

  2탑식 노점 데이터

  

  • 제습 Hopper는 50㎜ Insulation 이중보온이 되어 있어 Hopper 내부와 외부의 편차에 의한 결로현상(물방울 맺힘)을 100% 차단하였습니다.
  • Crystallized는 PET(무결정) 원료의 결정화 설비로서 단계적인 온도제어로 열에 의한 Chip의 융착을 예방하고 제습 건조시간 단축과 건조효율을 증대하여 제품의 생산성을 높이는 장치입니다.
  • Control Panel에는 Graphic Board가 부착되어 있어, 작동상태의 이상유무를 한눈에 볼 수 있습니다.
  • 예약기능, 원료의 이송기능을 기본 사양으로 갖추어 사용의 편리성을 한 단계 높였습니다.

  DRYING PERFORMANCE CURVE

  

  • 이 데이터는 당사의 실측치이므로 초기수분이 변하거나 등급 및 용도에 따라 달라질 수 있습니다.
  • 건조온도가 130℃를 넘을 경우에는 고온사양이 됩니다.
  • DET에 대한 상세한 자료에 관해서는 별도 문의 바랍니다.

  DRYING TIME AND TEMPERATURE BY MATERIAL TABLE

  Material	Initial Moisture Content	Drying Time	Drying temp
  ABS Acrylnitrl Butadion Styene	0.6%	2~3H	80℃
  PA 6 Polymide	1%	4~6H	75℃
  PA 66 Polymide 66	1%	4~6H	75℃
  PA 6. 10 Polymide 6. 10	1%	3~4H	75℃
  PA 11 Polymide 11	1%	3~4H	75℃
  PA 12 Polymode 12	1.8%	2~3H	75℃
  PC Polycarbonate	0.36%	2~3H	120℃
  PE Ployettylene	0%	1H	90℃
  PE Ployettylene w/carbon black	0.5%	3~6H	85℃
  PET Polyethyteneterephthalate	0.4%	3~6H	160℃
  PET Polybut hyleneterepht halate	0.4%	3H	160℃
  P Polimide	0.32 %	3H	120℃
  PMMA Polyoxymethytene	0.7%	2~4H	80℃
  Polyaulfone	0.22%	3H	120℃
  POM Pilyoxymethylene	0.25%	3H	100℃
  PP Polyprophiene	0%	1 H	90℃
  PPO Polyprophteneoxide (NorIR)	0.13%	3 H	120℃
  PS Polystyrene	0%	1 H	80℃
  PUR Poiyuretharte	0.9%	3 H	90℃
  PVC Polyvirtyl chloride	0.4%	1 H	70℃
  SAN Styrene acrylonitrile copolymer	0.3%	2~3 H	80℃
  SB Styene Hi-impact	0.6%	2 H	80℃
  lonemer (SurlynIR)	1 %	2~8 H	50℃
  VPE Crossilnked Polythylene	2 %	6 H	50℃
  KODAR PETG 6783	1.8  %	4 H	66℃
  PES polyester	0.5  %	4 H	75℃
  CA Ceilulode Acetate	1.3 %	2~3 H	75℃
  CAB Ceilullose Acetate Butyrate	1.3  %	2~3 H	75℃
  CP Cellulose Propfon ate	1.3%	2~3 H	75℃
  Ionomer	1.4%	2~3 H	90℃

  SPECIFICATION

  Model	Drying Blower (kw)	Drying Healer (kw)	Regeneration Blower (kw)	Regeneration Healer (kw)
  ASD-50	1.5	9	0.2	6
  ASD-75	1.5	9	0.2	6
  ASD-100	1.5	10.5	0.2	9
  ASD-150	2.2	12	0.4	9
  ASD-200	2.2	18	0.4	9
  ASD-300	2.2	22.5	0.4	12
  ASD-500	3.7	27	0.75	12
  ASD-1000	5.6	36	1.12	16

  Model	Molecular Savecap' (kg)	Cooler Capacity (l/min)	DryerTemp. max (℃)	Dimension (WxLxH) (mm)
  ASD-50	12	20	180	900x900x1700
  ASD-75	14	20	180	900x1000x1800
  ASD-100	16	30	180	900x1500x2000
  ASD-150	18	30	180	900x150x2200
  ASD-200	20	40	180	1000x1500x2300
  ASD-300	30	50	180	1200x1700x2500
  ASD-500	40	60	180	1200x1900x2900
  ASD-1000	60	120	180	1500x2200x3500

  

  

• • 미관이 견고하고 신뢰성이 돋보이는 콤팩트한 설계를 했습니다.
  • 정평있는 아성의 Hopper Dryer는 New Control Panel을 장비하여 성능 향상을 이룩했습니다.
  • 고압의 열풍이 Pallet 사이를 통과하여 상승하는 통기건조 방식이므로 고르게 빨리 건조됩니다.
  • Screen Separator와 중앙부 고깔을 새로이 설계해 Pallet와 열풍의 접촉이 넓어져 열효율을 높였습니다.
  • 저온에서 고온건조수지까지 폭넓은 수지 Pallet의 건조가 간단한 키 조작으로 가능합니다.
  • 내부는 Stainless 제품으로 Dryer 동체부와 하부 콘과 용이하게 One Touch로 분리 가능하기 때문에 청소, 색상교체가 간편합니다.
  • 배기 사이크론을 탑재하였기 때문에 Pallet의 분진 날림이 없고 공장 환경이 청결하게 유지됩니다.
  • 각 Mode마다 과열방지 Meter를 장착하여 Heater 과열에 의한 손실을 미연에 막게 했습니다.
  

  

  SPECIFICATION

  

  Model	Capacity	Voltage(kw)		Dimension (Ø × h)(mm)	Injection Machine (oz)
  		Heater	Motor
  AHD-15	15	3	0.14	Ø280 × 740 + (150)	1.5~2
  AHD-25	25	6	0.18	Ø345 × 930 + (160)	3 ~4
  AHD-50	50	6	0.18	Ø436 × 1060 + (160)	6~8
  AHD-75	75	6	0.18	Ø535 × 1100 + (160)	10~15
  AHD-100	100	9	0.37	Ø550 × 1200 + (250)	20~30
  AHD-150	150	9	0.37	Ø550 × 1500 + (250)	40~50
  AHD-200	200	12	0.37	Ø700 × 1550 + (250)	60~100
  AHD-250	250	12	0.75	Ø776 × 1550 + (250)	120~150
  AHD-300	300	12	0.75	Ø776 × 1800 + (250)	200~250
  AHD-400	400	18	1.5	Ø870 × 1900 + (250)	300~400
  AHD-500	500	24	1.5	Ø1000 × 2000 + (250)	450~600
  AHD-1000	1000	36	2.2	Ø1200 × 2574 + (250)	600 over

  • ( ) 안의 치수는 Hopper 위로 올라온 집진기 상단 높이입니다.
  • 본 제품의 사양은 품질개선으로 변경될 수 있습니다.