산업포털여기에

(주)볼루코리아 김진상 대표이사

볼루코리아, BOLE 사출성형기로 주목받다

2014년 5월에 설립된 (주)볼루코리아(이하 볼루코리아)는 중국 청루그룹이 설립한 사출성형기 제조업체 닝보쌍마기계(주)(이하 쌍마)의 사출성형기를 국내에 공급하며 사출업계의 많은 주목을 받고 있다.

쌍마는 좋은 제품을 만들기 위해 15년 이상의 긴 연구 끝에 사출성형기 전문회사로 명성을 쌓았으며, 2007년 세계적인 사출기 전문가로 명성이 있는 독일 엥겔 기술연구소장 출신인 MR. WOBBE 박사를 초방하여 독립된 연구소에서 100가지 모델(30 시리즈) 이상의 사출성형기를 개발하여 자체 공장에서 이를 생산하고 있다. 이의 생산품목은 초절전형 하이브릿드 사출기, 고속형, 전동형 및 특수 소재를 위한 특수 사출성형기 등을 포함해 60~6,000톤까지의 제품 군을 갖고 있는 쌍마는 중국 과학기술부로부터 ‘국가 High-tech 기업’으로 선정되기도 했다.

이와같은 외권식 터글 방식의 고품질 사출성형기를 국내에 공급하며 시장을 꾸준히 넓혀 온 볼루코리아는 2015년도 말 ▲경기 시흥영업소 ▲경기 화성영업소 ▲경기 포천영업소 ▲충청 천안영업소 오픈과 더불어 영업과 AS인원을 확충하면서 새로운 도약을 예고하고 있다.

볼루코리아 김진상 대표이사는 “중국 사출성형기에 대한 신뢰와 브랜드에 대한 인식이 상대적으로 낮았던 설립 초기와는 달리 지금은 제품의 높은 품질과 발 빠른 서비스 대응으로 고객들에게 신뢰를 얻고 있다”면서 “앞으로 더 많은 영업소 설립과 AS 센터 구축으로 전국을 커버하는 최고의 중국 수입 사출기 회사로서 국내 고객을 만족시켜줄 수 있는 볼루코리아가 되도록 노력하겠다”며 포부를 전했다.

터글식 사출기의 표본 ‘BOLE 사출성형기’

‘터글식 사출기 향후 사출기가 나아갈 방향을 제시합니다’라는 슬로건처럼 BOLE 사출성형기(EK 시리즈)는 중앙집중식 형체방식(외권식)의 큰 결점인 형체방치를 완전히 없게 함으로써 더 많은 이점을 제공하면서 터글식 사출기의 바람직한 방향을 제시하고 있다.

“중앙집중식 터글 방식 구조로 제작된 EK 시리즈는 사출 시에 밀림현상이 극히 작고 형체력이 높아, 금형 중앙부에 팽창 현상을 없도록 하여 최대 5%까지 원재료 절감이 가능하게 할 뿐만 아니라 성형품에 플래시(버) 발생을 현저히 줄이며 치수의 정확도가 높다”며 제품을 소개한 김 대표이사는 “또한 160톤(10온스) 기종을 예를 들면, 타이바 간격 510㎜, 형개거리 480㎜, 에젝터 스트로크가 150㎜로 타사 제품보다 더 넓고 긴 것이 당사 제품의 특징”이라며 제품을 어필했다.

EK 시리즈의 타이바와 금형 사이에는 스프링 변형을 일으키지 않도록 연결 방식으로 설계되어 형체의 정확도를 증가시켜 형판과 금형을 보호해준다. 형체력을 분배하기 위한 통상 금형으로 연결되는 4개의 스프링은 앵글의 형판을 변형시키는 방법으로 되어있어 약간의 각도를 주어서 부족한 금형의 평형을 보정하며, 제품의 처리 정밀도를 높여준다.

이와 더불어 BOLE 사출성형기 EK 시리즈는 펌프 모터 용량 또한 뛰어나다.

“사출성형기 160톤을 기준으로 약 17㎾ 내외의 모터를 사용하는 타사 제품에 비해 당사의 제품은 21㎾의 모터를 사용함으로써 속도 면에서 20% 이상 빠르다”는 김 대표이사는 “이러한 모터를 사용할 수 있는 이유는 바로 쌍마 그룹에서 자체적으로 서보드라이브 모터를 생산하기 때문”이라고 설명했다.

새로운 보금자리 한 단계 더 도약

볼루코리아는 한국 시장에서의 성공적인 안착에 힘입어 한 단계 더 도약하는 발판을 마련하기 위해 경기도 오산시 지곶산업단지 내에 새로운 보금자리를 마련할 계획이라고 귀띔했다.

동사의 신사옥은 1,000평 규모로 조성될 예정이며, 사무동(사무실, 교육장, 기숙사)과 공장동(기계 출고장, 실험장)으로 구성해 사출성형기 분야의 집약적인 사업장으로 설립될 예정이다.

이에 김 대표이사는 “새로운 보금자리를 통해 오랜 기간 국내 사출기 시장의 발전을 이끌어가겠다”면서 앞으로 보다 나은 서비스를 제공함으로써 고객만족을 실현할 것”이라고 전했다.

2016년, 국내 사출성형기 시장에서 진가를 발휘하다

본격적으로 변화와 발전을 위한 큰 발걸음을 떼고 나선 볼루코리아는 정직한 제품과 합리적인 가격을 통해 고객에게 한발 더 다가서고 있는 모습이다.

“BOLE 사출성형기에서 검증된 기계인 하이브리드 모델을 주력으로 국내시장을 공략해 고객에게 최고의 만족을 선사할 계획”이라는 김진상 대표이사는 “그동안의 거래처들과 쌓아온 신뢰 관계를 바탕으로 경쟁력 또한 강화해 나갈 예정”이라며 앞으로의 목표를 다짐했다. 더불어 그는 “공격적인 마케팅과 긍정적인 마인드로 국내 사출성형기 시장 공략에 적극 나설 계획”이라고 전하기도 했다.

지난 한 해 동안 발 빠르게 움직여 한국 시장에 성공적으로 안착한 볼루코리아. “지금까지는 기반을 다지는 시간이었다면, 앞으로 다가올 미래에는 지속적인 열매를 맺을 수 있도록 노력할 것”이라는 다짐처럼 앞으로도 그들의 노력이 국내 사출성형기 시장에서 진가를 발휘하기를 기대해 본다.

(주)볼루코리아 www.bolekorea.co.kr

대양펌프 박종성 대표

합리적인 유통구조와 한 발 앞선 안목으로 펌프업계 선도

30여 년간 산업 현장에 진공펌프, 냉·난방 소화전펌프, 급수펌프, 수중배수펌프 등을 공급해온 대양펌프는 합리적인 유통구조와 제품에 대한 한 발 앞선 안목으로 업계의 중심에 섰다.

1988년 설립 이래 대영파워펌프(주)의 시흥총판을 담당해 온 동사는 타사와 차별화된 제품을 선보이는 것은 물론, 신속하고 완벽한 서비스를 제공하며 고객만족을 실현하고 있다.

“대영파워펌프(주)의 시흥총판 및 서비스를 오랜 시간 담당해 온 기업”이라고 소개한 대양펌프 박종성 대표는 “이미 검증된 품질의 제품을 공급하고 있다는 자부심 속에서 이를 극대화해 줄 최상의 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있다”며 근황을 전하기도 했다.

한편 최근 동사는 그동안 쌓은 기술력을 바탕으로 독자적으로 개발한 직결진공펌프를 선보이면서 업계의 관심이 집중되고 있다.

독자적인 기술력으로 탄생한 ‘직결진공펌프’

사출성형은 플라스틱 원료를 가열하여 녹인 다음 노즐을 통해 형틀 속에 채운 다음 냉각하여 제품을 생산하는 방법으로 생산 속도가 빠르고 복잡하고 정교한 제품을 만드는데 사용된다. 사출성형은 정교한 제품을 생산해 내는 반면 사출성형에 있어서 기포발생은 제품을 불량품으로 만드는 부작용을 초래하기도 한다. 이러한 기포발생을 사전에 방지해 불량품을 최소화하는데 필요한 제품이 바로 ‘진공펌프’이다.

이 뿐만 아니라 진공펌프의 경우 건설 현장이나 디스플레이 제조 현장에서 진공환경을 조성하기 위해 꼭 필요한 장치로 적용되며, 산업이 고도화될수록 진공펌프의 수요처는 더욱 늘어가고 있다.

동사가 독자적인 기술력으로 개발한 직결진공펌프는 여러 개의 날개를 가진 회전익(Impeller)과 실린더(Cylinder)로 구성된 제품이다.

임펠러는 실린더와 편심되어 회전하고 이 때 실린더 안의 액체(Liquid)는 임펠러에 의해 회전력을 부여받아 회전하게 된다. 여기에서 오는 원심력으로 액체가 실린더 벽면에 밀착되어 원형의 고리(Liquid Ring)를 형성하게 된다.

따라서 임펠러와 액체 고리사이에는 임펠러의 편심차이에 의해 초생달 모양의 공간이 생기게 되고 임펠러의 회전에 의해 이 공간이 변화하며 흡, 배기구를 통해 흡입, 압축, 배기의 작용을 반복하여 흡기구의 진공을 형성하는 것이다. 이렇게 만들어진 진공이 바로 사출성형 제품의 기포발생을 사전에 예방하는 역할을 한다.

진공펌프, 대양펌프에 문의하세요!

대양펌프를 통해 국내에 판매되고 있는 대영파워펌프(주)의 인라인 펌프(DLP)는 흡입구와 토출구가 정반대의 방향으로 한선 위에 있는 펌프로 수평 또는 수직한 배관에 직접 설치가 가능한 제품이다. 이는 인버터를 모터와 일체형으로 부착할 수 있으며, 단독 판넬(인버터 내장)타입으로도 제작이 가능하다.

또한 다양한 산업에 활용되는 진공펌프 중에서도 동사가 공급하는 DSV형 편흡입 벌루트 펌프는 ISO 2858규격 및 KSB 7501규격에 준하여 용량 및 치수가 표준화되어 있어 어떠한 사양에서도 최고의 효율을 내는 경제적인 제품이다.

“토출 구경이 중앙 상부에 위치해 배관하중에 대한 안전성을 고려한 제품으로 펌프 가동 시 균형을 유지하는 제품”이라고 소개한 박종성 대표는 “분해 조립 및 설치가 간편하고, 고효율 설계로 제작되었으며, 오랜 수명까지 갖추고 있어 점차 도입률이 높아지고 있는 추세”라며 제품의 경쟁력을 전했다.

특히 이 펌프는 아파트 및 빌딩의 냉수, 냉각수, 온수 순환용, 일반 양수용, 공업용수용, 토목공사용, 농업개관용, 배수용 등에 광범위하게 사용되는 장점이 있다.

‘고객과의 신뢰’ 통해 인정받는 대양펌프

매년 지속적인 성장을 보여주고 있는 대양펌프의 영업비결을 묻는 질문에 박 대표는 “고객과의 신뢰”라는 말로 대답했다.

동사가 성장해 나가기 위해서는 고객과의 신뢰가 필수라는 것이 그의 생각이다. 그는 “당사가 시흥총판을 담당할 수 있었던 이유는 사용자가 신뢰할 만한 품질과 높은 수준의 사후 서비스가 수반되었기에 가능한 일”이라고 전했다. 또한 “고객과 업계를 위한 꾸준하고 성실한 노력 없이 최고의 제품을 만들 수 없다”는 그는 고객만족을 실현하는 기업으로 최고의 품질을 최우선으로 하는 경영을 펼쳐 나가고 있다.

한편, “지금까지 우리가 이룬 성과는 더 높은 도약을 위한 기반”이라며 본격적으로 대양펌프의 제품을 알리는데 주력하겠다는 박 대표는 “지금까지가 제품을 알리고 현장에서의 효율을 검증하는 시간이었다면 이제부터는 검증된 제품을 통해 산업현장의 혁신을 제대로 이끌겠다”며 각오를 전하기도 했다.

합리적인 가격과 그동안 국내의 거래처들과 쌓아온 신뢰 관계를 바탕으로 업계를 선도하는 대양펌프. 그들만의 경쟁력을 통해 지금의 성장을 일궈낸 것처럼, 현재에 안주하지 않고 끊임없이 변화에 대응하여 글로벌 기업으로 성장할 것으로 기대된다.

대양펌프 http://대양펌프.com

(주)경원유압기계 이경복 대표이사

중공성형기 대표기업 경원유압기계

40여년의 세월을 중공성형기와 함께한 (주)경원유압기계(이하 경원유압기계)는 지난 1989년 경원기공사에서 경원유압기계로 사명변경과 동시에 법인을 설립하며, 본격적인 시장경쟁에 뛰어들었다.

“80년대 플라스틱 시장의 활성화와 맞물려 플라스틱 관련기계를 제작하기 시작하게 됐다”며 회사의 설립배경에 대해 설명한 경원유압기계 이경복 대표이사는 “‘중공성형기(Blow Moulding Machine)’라는 한 가지 아이템에만 집중하며, 해외 유수 기업들이 공급하던 특수기기들을 국내 기술력으로 공급하기 시작했다”고 전했다. 그의 말처럼 동사는 국내 중공성형기 기술을 선도하고 있음은 물론 세계시장으로 나감에 있어 여전히 새로운 시장을 여는 아이템에 대한 고민을 이어가고 있다.

최고의 생산성을 보장하는 SPEEDEX 시리즈

“플라스틱 소재의 활용은 무궁무진하다”는 이경복 대표이사는 “예전 유리병이나 캔으로 포장되던 화장품이나 엔진오일 등이 이미 다수 플라스틱용기로 변화되어 있고, 또 여러 가지 새로운 제품들이 개발되고 있다”면서 변화하는 용기 시장에 대해 설명했다. 이어 그는 “이러한 플라스틱 용기를 제작하는 것이 바로 중공성형기”라면서 동사의 중공성형기를 소개했다.

동사의 중공성형기 ‘SPEEDEX 시리즈’는 최고의 생산성을 보장하며, 엔지니어의 용이한 사용을 위해 금형교환이 간단하도록 설계됐고, 융통성이 있어 싱글 헤드에서 8헤드까지 더블 스테이션으로 5㏄~5ℓ, 10~20ℓ까지 다양한 용기를 생산할 수 있다는 장점을 갖는다.

또한 이를 활용한 인몰드 라벨링(IML)은 SPEEDEX-M 또는 SPEEDEX-V에 유용하며, IML 라벨링 금형은 더블 스테이션용에서 1~8케비티(Cavity)까지 생산됨에 따라 국내 고객들에게 호평을 받고 있다.

이외에 마요네즈, 케첩, 농약용기, 화장품 용기를 제작하는 다층 중공성형기는 다층 중간에 내유성 향기보존성, 산소차단성 원료를 사용해 2~6겹까지 필요한 용도의 기계를 생산하고, 블로우 성형기용의 통합된 기술은 공장 자동화에 연결되며 다양한 분야로 시장을 넓히고 있다.

중공성형기의 최신 트렌드는 ‘전동식 중공성형기’

중공성형기의 트렌드에 대한 질문에 이경복 대표이사는 “예나 지금이나 생산성이 이슈”라고 답했다.

타 산업에서는 소형, 경량화 등도 트렌드라 하지만 중공성형기의 경우 그렇지 않은데, 작은 용기에서 큰 용기로 옮겨가며 대형이 될 수밖에 없고, 생산성 향상을 위해 기존 1~2개 생산 방식이 6~8개로 증가했기 때문이라는 것이 그 이유다. 이러한 방법으로 인해 80년대 1만여 개를 생산하던 것이 지금은 7~8만여 개까지 증가했다고 한다. 고객의 생산성을 높이는 방법을 고민하는 것이 다음 세대를 위한 새로운 중공성형기의 트렌드라 할 수 있는 것이다. 이러한 트렌드를 반영하듯 최근 동사는 전동식 중공성형기를 국내에 선보이기 위해 바쁜 나날을 보내고 있다.

“전동식 중공성형기는 유압을 사용하지 않고, 전기 서보 모터로 작동하므로 정밀성형과 저소음, 청결, 에너지 절감을 실현할 수 있다”며 제품의 특징을 강조한 이경복 대표이사는 “2016년에는 새로운 전동식 중공성형기를 통해 고객에게 한발 더 다가설 수 있는 기업이 되고자 노력하겠다”며 포부를 전하기도 했다.

발 빠른 해외시장 진출로 성공적인 정착

지난 1991년부터 경원유압기계의 세계시장 진출 움직임은 시작됐다. 법인설립 후 불과 2~3년이 지났을 때다. 누구보다 빠른 움직임으로 지금은 내수와 수출의 비중이 50:50을 이룰 정도로 탄탄하게 자리 잡은 시장이기도 하다.

이뿐만 아니라 동사는 1998년에는 백만불 수출탑까지 수상했다. 그 중 인도시장에서의 성장은 타의 추종을 불허한다. 대리점을 운영하고 있지는 않지만 오랫동안 손발을 맞춰온 현지 파트너가 A/S까지 도맡아 인도시장에서 경원유압기계에 대한 신뢰를 높이고 있는 것이다.

“중공성형기 사업을 본격적으로 시작한 지 얼마 되지 않았을 때지만 제품 품질에 대한 자신감이 있었다”는 이경복 대표이사는 “더 넓은 시장으로 가는 것이 옳다는 생각에 인도, 인도네시아, 필리핀을 비롯한 사우디아라비아, 이집트 등의 중동지역까지 진출해 성공적으로 정착했다”고 전했다. 이처럼 동사는 인도시장에서 얻은 자신감이 바탕이 되어 새로운 시장에도 경원유압기계만의 매력으로 접근하고 있다.

한편 “앞으로 갈 길이 멀다”는 이경복 대표이사는 “앞으로도 지금처럼 책임감 있는 기업으로 성장해 고객의 요구를 늘 만족으로 채울 수 있도록 노력할 것”이라며 목표를 전하기도 했다.

경원유압기계 www.kwblow.co.kr