산업포털여기에

(주)만도, 자동차분야 전문인력 양성 위해 국민대와 MOU체결

‘채용연계형 산학장학생 제도’ 운영

만도-국민대, 맞춤형 인재양성 위해 협약

자동차부품 전문 생산기업인 (주)만도(이하 만도)가 국민대학교와 무인자율주행자동차 등 미래 자동차 분야에서의 맞춤형 인재양성에 공동으로 나선다. 경기도 성남에 위치한 만도의 Global R&D Center에서 성일모 대표이사를 비롯해 탁일환 부사장 등 주요 R&D 임원들과 국민대 출신 연구원들, 그리고 국민대 교수진 등 총 5명이 참석한 가운데 산학협력 협약을 체결하고, 체용연계형 산학장학생 제도를 운영한다고 밝혔다.

협약식에서 성일모 대표이사는 “최고의 기술로 신뢰받는 기업 만도와 자동차 엔지니어의 산실인 국민대가 만나 무인자율주행자동차 등 미래자동차 기술을 이끌 수 있는 글로벌 연구개발(R&D) 역량 강화에 필요한 우수인재를 사전에 확보할 수 있을 것으로 기대한다”고 말했다.
이어 국민대 유지수 총장은 “국민대는 지금까지 사회변화와 산업수요에 부응하는 기업이 필요로 하는 실천적 인재를 최우선으로 삼아, 이번 만도와의 산학협력을 계기로 기업의 수요와 대학 교육 간 미스매치 해소에 더욱 더 앞장서겠다”는 뜻을 밝혔다.

“기업에 적합한 인재로 도약할 수 있는 계기 마련”

만도의 Global R&D는 자동차분야 전문인력 양성을 위해 지난 2015년 한양대 미래자동차, 성균관대 기계 및 전자전기, 이화여대 컴퓨터 등과 MOU를 체결했으며, 이날 본 계약을 체결함으로써 앞으로 4개 대학의 5개 전공 자동차 우수인재들이 인턴실습을 거쳐 산학장학생으로 선발한 후 만도 연구분야에 적합한 인재로 도약할 수 있는 계기를 마련할 예정이다.

국민대 또한 LINC사업단을 중심으로 자동차융합대학과 자동차공학전문대학원에 만도에서 필요로 하는 맞춤형 인재 양성을 위한 트랙을 개설하고, 우수 인재를 채용연계형 산학장학생으로 추천하여 교과이수, 연구과제 수행 및 논문작성 등의 맞춤형 교육을 실시할 예정이다.

(주)만도 www.mando.com

DMG MORI와 Schaeffler의 혁신적 프로젝트 ‘머신 툴 4.0’
디지털 변환 생산시스템으로 가는 길목의 이정표 제시

<편집자 주>
온라인과 오프라인이 통합 되고 있는 생산시스템 트렌드에서, 생산 가용성 제고야말로 성공과 실패를 결정짓는 가장 중요한 요소일 것이다. 이는 서비스와 유지·보수 시스템의 합리적인 계획이 바탕이 되어야만 가능한 일이며, 그 중요성은 끊임없이 강조해도 과하지 않다. 이러한 흐름 속에서 트렌드를 선도하는 DMG MORI와 Schaeffler가 최근 공동으로 ‘머신 툴 4.0’ 프로젝트를 시작하며 업계의 화제를 모으고 있다. 머신 툴 4.0프로젝트를 통해 현실적인 인더스트리 4.0을 실현한다는 그들의 이야기를 들어보자.

한 발 앞서 미래 제조환경을 선도하는 ‘머신 툴 4.0’

인더스트리 4.0이 제조업계에 화두로 부상한 것은 어제 오늘의 이야기가 아니다. 제조업의 4번째 혁신이라 불리는 인더스트리 4.0을 실제 현장에 접목시키기 위해서는, 디지털화, 분산화, 셀프컨트롤, 온-오프라인 통합 생산시스템을 바탕으로 제조업 생태계 구축이 먼저 실현돼야 한다. 하지만 아직까지는 제조환경의 실상과 사뭇 거리감이 느껴지는 것이 사실이다. 이는 아마 전 세계적으로 기본적인 규칙 혹은 기준이 없거나, 무엇은 먼저 구축해야 하는지 기본적인 계획조차 세우기가 쉽지 않기 때문일 것이다. 이런 상황속에서 DMG MORI와 Schaeffler가 합작한 ‘머신 툴 4.0’ 프로젝트가 인더스트리 4.0에 더욱 근접히 다가고 있어 화제다. 

지능형 머신의 표준, DMC 80 FD duoBLOCK®

먼저 머신 툴 4.0의 주요 장비 중 하나인 DMC 80 FD duoBLOCK®는 최상의 유지보수 및 서비스 시스템을 갖춘 60개 이상의 지능형 센서로 설치되어 있으며, 이는 모든 종류의 데이터를 실시간으로 감지하고 분석한다. 실시간으로 수집된 지능형센서와 작동현황 및 프로세스 데이터는 CELOS®라는 상위 머신과 클라우드로 보내져 분석된 후 저장함으로써 잠재적으로 발생 가능한 결점이나 문제를 사전에 예측하고 감시한다. 특히 DMG MORI가 개발한 ‘컨디션 애널라이저’라는 이름의 CELOS® 앱은 ERGOline® 컨트롤 상에 집중되는 데이터의 중심 역할을 맡고 있어, 모든 유관 정보를 시각화하여 오퍼레이터가 즉각 필요한 조치를 취할 수 있도록 한다.

이를 통해 최종적으로 생산의 결함이나 다르게 진행될 가능성이 있는 공정을 작업자가 빠르게 감지해 낼 수 있을 뿐 아니라, 머신 미 작동 시간과 불필요하게 낭비되는 작업시간을 효과적으로 감축시켜준다. 

현실적인 인더스트리 4.0에 한 발 더 다가가

DMG MORI 그룹 내에서 머신 툴 4.0 프로젝트를 담당하고 있는 Alfred Geissler(알프레드 가이슬러)는 “모든 알고리즘이 이렇게 지속적인 데이터 평가 방식을 기반으로 계속해서 업데이트 된다면, 유례없이 다양한 종류의 수준 높은 상태 정보가 만들어 질 수 있다”고 자신하며 “머신 툴 4.0을 통해 현재 기술로 어떠한 형태의 제조업 현장까지 구현할 수 있는지 보여줄 수 있다. 우리는 이를 통해 보다 구체적이고 현실적인 의미의 인더스트리 4.0에 다가가갈 예정”이라고 전했다.

Schaeffler 기술 센터에 근무하는 Martin Schreiber(마틴 슈레이버)는, “Schaeffler는 글로벌 머신 툴 제조업에 있어 시스템 파트너인 동시에, 머신 툴 유저이기도하다”고 동사를 소개하며 “DMC 80 FD duoBLOCK®를 설비에 투자함으로써, 생산성 향상과 더불어 미래시장을 선도할 신기술 개발에 많은 도움을 받고 있다”고 전했다. 더불어 그는 “이번 프로젝트를 통해 첨단 지능형 머신에 대한 경험을 쌓게 돼, 고객과 파트너사에게 더 나은 서비스를 제공할 수 있게 됐다”고 말했다.

“SIMTOS 2016에도 참가해, 국내 유저들과 만날 예정”

한편 DMG MORI는 EMO 밀라노 2015(이하 EMO)에 참가해 미래 지향적인 생산, 공정, 유지보수에 최적화된 솔루션으로 머신 툴 4.0을 제시하며 많은 관람객들의 호평을 얻은 바 있다. 이에 오는 4월 13일부터 17일까지 킨텍스에서 개최되는 SIMTOS 2016에도 참가해, 유저들로 하여금 인더스트리 4.0과 유관되는 설비의 종류를 직접 체험할 수 있게 함과 동시에, CELOS® 관련 세미나도 진행하여 유저들의 궁금증을 해소하는 시간을 가질 예정이라고 전했다.

디엠지모리코리아 www.dmgmori.com

(주)현대산전, 전원회생장치 ‘REG2000’ 통해 영업망 넓히다!

매년 한 단계씩 업그레이드된 제품 선보이며 입지 구축

<편집자 주>

1998년 태경ENG로 국내에 이름을 알린 (주)현대산전이 지난 2000년 대만의 델타인버터와 대리점 계약을 체결한 후 국내 인버터 시장에서 입지를 다지고 있다. 본지는 최근 에너지 절약을 위한 전원회생장치인 ‘REG2000’을 통해 본격적인 영업망을 확충하고 있는 (주)현대산전을 만나 REG2000에 대한 특징과 그들의 경쟁력을 들어보았다.

취재 이예지 기자(press5@engnews.co.kr)

(주)현대산전, 인버터 산업의 강자로 자리매김

산업용 인버터 전문업체인 (주)현대산전(이하 현대산전)은 지난 1998년 5월 태경ENG로 설립된 이래 2003년 주식회사 현대산전으로 법인전환을 통해 고객에게 신뢰받는 기업으로 성장해왔으며, 다양한 컨트롤러 및 인버터를 선보이며 입지를 다지고 있다.

기존 제품에 안주하지 않고 소비자가 믿고 사용할 수 있는 제품을 만들기 위해 끊임없는 연구와 투자를 이어가며 업계에서 산업용 컨트롤러 및 인버터 산업의 강자로 자리매김하고 있는 것이다.

매년 한 단계씩 성장하며 업그레이드된 제품을 선보이고 있는 현대산전의 김만규 대표이사는 “처음 전기·전력 관련 업체에서 종사하면서 우연찮게 컨트롤러 및 인버터 분야를 접했다”며 “이후 이 분야에 관심을 갖게 되면서 현대산전을 설립하게 됐다”고 회사의 설립배경에 대해 전했다. 이어 그는 “설립 당시에는 교반기 전용 컨트롤러 및 공업용 세탁기 컨트롤러 개발을 통해 당사를 알렸으며, 최근에는 승강기 인버터 및 컨트롤러, HMI, 서보드라이버 등 한층 더 경쟁력 있는 제품을 국내에 공급하며 고객에게 신뢰받는 알찬 기업으로 거듭나고 있다”고 현대산전에 대한 소개를 이어갔다.

에너지 절감은 ‘REG2000’에게 맡기세요

최근 현대산전은 에너지 절약을 위한 전원회생장치(REG2000)를 선보이며 적극적인 홍보에 박차를 가하고 있다.

동사가 선보인 전원회생장치는 인버터가 모터를 제동하거나 속도를 줄일 때 관성 때문에 발생되는 회생전압을 제동저항으로 소비하지 않고 회생시켜 재사용함으로써 에너지를 절감시켜주는 제품으로 약 30%의 에너지 비용을 절감할 수 있다.

실제로 기계는 가동 중에도 전기를 발생시키고 있으며, 그 에너지를 제동저항기를 통해 열로 소비되면서 사라진 것이다. 현대산전의 신제품은 이렇게 소비되는 에너지는 전원회생장치로 교체함으로써 에너지를 절전·절감 효과를 실현한 점이 특징이다.

“이와 더불어 제동성능의 향상, 전력효율 증가, 제동저항 과열문제의 최소화, 제동저항 설치공간의 축소 등 수많은 장점이 있다”며 제품에 대해 소개한 김 대표이사는 “에스컬레이터, 엘리베이터, 호이스트, 프레스, 산업용 세탁기, 공장기계 등 다양한 분야에 사용할 수 있다”고 설명했다.

“특히 이 제품을 사용하는 경우 한국전력을 통해 지원까지 받을 수 있다”고 전한 그는 “이 회생제동장치를 엘리베이터, 호이스트, 크레인 등에 설치하는 경우에 지원 대상이 된다”고 회생제동장치 한국전력 지원제도에 대해서도 덧붙였다.

지능형 자속기준 벡터제어 드라이브 ‘C2000’

세상의 변화를 선도하는 델타 제품은 (주)현대산전에서!

전원회생장치와 함께 동사는 오랫동안 델타그룹의 인버터 및 산업 자동화 제품을 국내에 공급해온 기업으로도 알려져 있다.

“델타그룹은 스위칭 파워 서플라이를 공급하는 세계적인 선두기업으로 전원관리솔루션, 부품, 디스플레이 제품, 산업자동화 기기의 주요 기업”이라고 소개한 김 대표는 “1995년 가변속도 AC 모터 드라이브 설계 및 제조를 시작으로 설립된 델타그룹은 최근 산업자동화 분야의 드라이브, 모션컨트롤 통합솔루션에 주력하고 있을 뿐만 아니라 최종 소비자의 요구에 만족시킬 수 있는 수백 종의 DMC 제품을 제공하고 있다”며 델타그룹의 우수성을 설명하기도 했다.

현대산전이 선보이고 있는 수많은 제품 중 특히 국내에서 주력하고 있는 델타 인버터(C2000)는 각종업계에 적합한 다양한 모델로 고객들이 원하는 사양에 맞게 공급이 가능하며 내장형 LCD 키패드 패널 및 TP 에디터로 신속한 액세스 및 메인페이지 즐겨찾기 선택이 가능해 편리하게 사용이 가능하다. 뿐만 아니라 빠른 설정 기능으로 사용자 파라미터 그룹 설정 및 복사가 용이하고, 쉬운 유지보수와 확장성 극대화를 위한 모듈식 설계로 사용자의 특성에 맞게 기능을 선택할 수 있다.

이와 더불어 정압 펌프, 빌딩 자동화, 공장자동화, HVAC 드라이브, 냉수펌프, 냉각탑 및 모든 종류의 모터에 적용 가능한 델타 인버터는 특수 PCB코팅으로 주변 환경에 대한 내성 강화까지 더해 관련 업계에서 꾸준한 인기를 얻고 있다.

엘리베이터 드라이브 ‘VFD-VL’

재고확보·가격 경쟁력까지 갖추다

이 밖에 △컨트롤러 △HMI △서보드라이버 △비례제어반 등 다양한 제품을 공급하며 고객만족을 실현하고 있는 동사는 그동안의 국내외 거래처들과 쌓아온 신뢰 관계를 바탕으로 공장자동화 분야에서 인지도를 높여나가고 있다.

특히 동사는 수요가 많은 제품의 재고를 보유함으로써 고객의 요청에 빠르게 대응하고 있음은 물론, 가격 경쟁력까지 갖추며 탄탄한 기업으로 자리 잡아 왔다. 김 대표이사는 “저렴한 가격으로 높은 품질의 제품을 제공함으로써 고객만족을 실현하고자 최선을 다하고 있다”며 “앞으로도 자만하지 않고 고객의 눈높이를 맞추는 기업으로 성장해 갈 것”이라고 전했다. 또한 그는 “가격 경쟁력 뿐만 아니라 재고 확보를 통해 제품을 빠르게 제공하고 있다”며 “이것 또한 우리가 지닌 경쟁력”이라고 덧붙였다.

차별화된 제품으로 자신들만의 시장을 개척하며 한계를 극복해온 현대산전. ‘더 큰 발전을 위해 한걸음씩 도약하자’는 신념아래 산업 자동화 분야의 기술과 시장을 선도하는 전문기업으로 굳건하게 자리매김할 그들의 행보에 귀추가 주목된다.

(주)현대산전 www.incontroll.co.kr